laine fibre de bois isolation thermique Avantages et inconvénients
Sommaire
Le choix de l'isolant
Il existe une grande quantité de matières isolantes :
- les laines minérales (laine de verre, laine de roche) à éviter,
- les produits isolants pétrochimiques sous vide ou synthétiques (polystyrène expansé, polystyrène extrudé, polyuréthane) à éviter également,
- Les matières animales (laine de mouton, plumes de canard)
- Les matières végétales (laine de bois, liège, paille, laine de chanvre, ouate de cellulose).
Il n'est pas facile de s'y retrouver ! Pourtant en éliminant les produits inefficaces ou nocifs, il reste des isolants sains dont la laine ou fibre de bois fait partie.
Laine de bois
Cet article présente la laine de bois avec ses atouts et ses faiblesses ! Commençons par ses avantages.
Avantages de la fibre de bois
- Issu du bois
- Usage courant dont disponibilité des produits
- Facilité de pose
- Isolation thermique très efficace (coefficient de conductivité thermique entre 0,037 et 0,050 m².K/W)
- Bonne protection contre la chaleur estivale (10 à 15 heures de temps de déphasage contre 3.6 heures pour la laine de verre)
- Remarquable isolation phonique
- Perspirant permet la diffusion de la vapeur d’eau
- Régulation hygrométrique Grande résistance à l’humidité
- Résistante aux rongeurs et nuisibles, insectes, moisissures et aux champignons
- Pose simple et rapide
- Panneaux souples, flexibles et d'un emploi universel
- Absence de toxicité
- Recyclable, bon impact environnemental.
Inconvénients de la fibre de bois
- Certains produits sont vendus à des prix élevés.
- La fabrication pour les panneaux de haute densité demande beaucoup d'énergie.
- Elle est sensible à l’humidité : en présence d'humidité permanente, la fibre de bois est putrescible.
- Matériau facilement inflammable
- En cas d'incendie, les additifs utilisés pour certains produits sont nocifs.
La fabrication de la fibre de bois
Il est agréable de vivre dans un habitat sain, construit avec des matériaux ne libérant pas de substances nocives comme la fibre de bois. Photo Picbleu
Il existe 2 types de fabrication de la fibre de bois en panneaux rigides :
- par méthode humide
- par méthode sèche
1 : Fabrication par méthode humide
La matière première est constituée de bois défibrés et déchiquetés mélangés puis transformés en pâte par adjonction d’eau. La pâte ainsi obtenue est comprimée puis passée au four. La sève du bois (lignite) sert d'agglomérant pour coller les fibres entre elles. Ce procédé permet de fabriquer des panneaux d'une épaisseur de 2 cm maximum. Lorsque l'on désire obtenir des épaisseurs supérieures les panneaux sont assemblés et collés entre eux. Dans le commerce, des panneaux rigides utilisant ce procédé sont proposés dans des épaisseurs allant de 5 mm à 200 mm.
Lorsque l'utilisation de ces panneaux est destinée à un usage pare pluie ou en support d’enduit de la paraffine est additionnée lors de leur fabrication.
Avantage
L'avantage de ce procédé, plus naturel que la méthode sèche, permet la fabrication de panneaux de fibres de bois d’une densité variable de 140 à 240 kg/m3.
Inconvénient
- Ces panneaux fabriqués par méthode humide demandent plus d'énergie grise que les panneaux fabriqués en méthode sèche.
2 : Fabrication par méthode sèche
La fibre de bois est mélangée de façon homogène avec une colle PMDI, les panneaux comprimés par un système de rouleaux sont mis en forme puis passés dans un four afin d'agglomérer les fibres et de réaliser des panneaux rigides de densité variable allant de 110 à 280 kg/m3. Afin de rendre le panneau de fibre de bois étanche à l’eau pour réaliser un pare pluie ou un panneau de support d’enduit extérieur de la résine ou de la paraffine sont incorporés dans le mélange initial.
Ces types de panneaux de fibre de bois sont destinés à l’isolation phonique et thermique des sols (avant une finition type parquet flottant), ils sont également utilisés pour les murs, la toiture pare pluie ou le support d’enduit intérieur et extérieur. Marques du commerce : Multisol, Duoprotect, Cover d’Isonat, Multitherm, Top 180, Wall Schneider.
Avantages
- L'avantage de cette méthode sèche permet d’obtenir des panneaux plus résistants au poinçonnement avec moins de matière.
- Ces panneaux sont moins gourmands en énergie grise que les panneaux fabriqués en méthode humide.
Inconvénient
- Les panneaux sont agglomérés avec de la colle.
Le panneau de fibre de bois est un parfait compromis entre isolation contre le froid et protection contre la chaleur estivale et cela grâce à sa densité.
Laine de bois en panneau souple ou semi-rigide
La laine de bois en panneau souple ou semi-rigide est constituée de fibre de bois additionnée d'un liant (10 % de fibres polyester).Lors du passage au four du mélange, le polyester en fondant, agglomère les fibres de bois entre elles pour constituer un panneau d’épaisseur de 40 mm à 200 mm. Leur densité est variable selon les marques (30 à 55 kg/m3).
Ces panneaux souples sont suffisamment rigides pour un maintien droit à la verticale derrière une cloison. Ces panneaux sont destinés à l’isolation des murs, des toitures et des planchers intermédiaires. Pour le rendre incombustible, du phosphate d’ammonium est généralement additionné afin de l’ignifuger. Il existe des marques comme le Steicoflex (ACERMI 11/134/733) et Isonat+ 55 (Chanvre et bois, ACERMI 09/116/592).
Il est possible de trouver dans le commerce des panneaux de chanvre, de lin ou un mélange des deux) le principe de fabrication est le même que celui des panneaux souples de laine de bois. Exemple biofib duo (chanvre +lin, ACERMI 11/130/696).
Artisans et applicateurs
Trouvez un applicateur de ouate de cellulose dans votre région.
Faites vous aider
05 64 11 52 84 (appel non surfacturé)
Recherche de mots clefs dans les articles
Confort d'été : Les matériaux biosourcés, la solution anti-chaleur
Vous l'avez constaté : il fait de plus en plus chaud et l'intérieur des logements mal isolés devient invivable....
Choisir l'isolation des combles perdus avec le meilleur isolant sain
L'isolation d'un logement est très importante pour plusieurs raisons : la réduction des échanges thermiques avec l'extérieur permet d'éviter les variations de température au cours de la journée et réaliser des économies de chauffage et de climatisation....
Le chanvre isolant thermique biosourcé acoustique écologique naturel
Le chanvre est un isolant thermique, biosourcé, acoustique, naturel et écologique qui a été utilisé dans la construction depuis des siècles....
Prix de l'isolation thermique sous toiture entre chevrons
Vous venez d’acquérir une maison ancienne dont la toiture est mal isolée, vous avez remarqué que les pièces situées sous le toit sont chaudes l'été ou difficiles à chauffer en hiver, vous voulez limiter vos dépenses de chauffage....
L'argile expansée matériau isolant minéral pour l'isolation
L'argile expansée utilisée comme isolant est un matériau médiocre en termes de performances thermiques. Ses avantages sont liés à sa résistance, sa longévité et ses propriétés acoustiques lorsque l'épaisseur est suffisante. Elle est élaborée à partir d'argile brute naturelle puis séchée et réduite en poudre qui sera ensuite mélangée avec de l'eau et placée dans des fours rotatifs chauffant à 1100°C afin d'obtenir des billes légères et résistantes contenant beaucoup d'air.
Pourquoi isoler son logement avec la ouate de cellulose l'isolant efficace
Il est facile de profiter d'un confort thermique ambiant optimal au quotidien en choisissant un « éco matériau ») très utilisé en écoconstruction la ouate (de cellulose). Cet isolant sain et durable pour l'habitat neuf ou la rénovation régule l'hygrométrie tout en offrant des qualités essentielles comme le déphasage.
Questions sur la ouate de cellulose Isolant biosourcé
La ouate de cellulose comme tous les matériaux à base de fibres animales et végétales sont sortis de leur marginalité, grâce à la montée en puissance des médias et des préoccupations environnementales....
Isolants naturels sains biosourcés pour une maison écologique
Comparatif des isolants naturels, durables les moins chers. Les meilleurs matériaux isolants écologiques naturels pour bien isoler murs, combles, toitures. Quels sont les caractéristiques et prix des isolants naturels sains ? Quelles conditions respecter pour l'emploi de ces éco matériaux naturels isolants ?
laine fibre de bois isolation thermique Avantages et inconvénients
La laine de bois offre d'excellentes performances en matière d'isolation thermique et phonique....
Aspirateur à isolant en vrac Équipement professionnel pour isolation
Un aspirateur d'isolant en vrac est constitué d'une turbine et d'un moteur thermique puissant....
Quels matériaux isolants thermiques écologiques choisir ?
Découvrez les caractéristiques des matériaux d'isolation naturelle et écologique comparés à des substances issues de la pétrochimie ou de l'industrie. Le classement et les critères les plus importants pour les meilleurs isolants pour le toit, les murs ou le grenier.
Comparatif laine de verre Ouate de cellulose Maison RE 2020
Les normes RE 2020 limitent au maximum les émissions de carbone des bâtiments neufs à énergie positive (qui produisent plus d’énergie qu’ils n’en consomment)....
Isolation thermique biosourcée en laine et fibre de bois
La fibre de bois ou laine de bois est obtenue à partir du défibrage de chutes de bois résineux. Tous les isolants en laine de bois sont élaborés à partir de copeaux de bois liés par procédé humide (base ciment) permettant d’obtenir des panneaux ou des plaques rigides. Les processus de transformation en pâte s'effectuent soit par adjonction d'eau soit à sec, la pâte obtenue par malaxage est ensuite coulée puis laminée et séchée afin de produire des panneaux autoagglomérés de diverses densités et épaisseurs.
Comparatif Prix isolant thermique pas cher pour bien isoler
Comparatif des prix d'isolants thermiques pas cher pour bien isoler....
Laine de coton isolant de combles perdus Avantages inconvénients
La laine de coton offre une haute qualité d'isolation grâce à sa conductivité thermique de 0,039 lambda. Son coût abordable n'est que de 12 euros le m2 en soufflage vrac dans les combles perdus. Il est donc possible de bénéficier d'un haut coefficient d'isolation pour un poids faible. Pour des rouleaux de laine de coton d'une longueur de 12 mètres et d'une densité de 600 à 1200 grammes le prix varie de 6 à 10 euros TTC par m2.
10 obligations DTU 45.11 isolation thermique combles perdus
Le NF DTU 45.11 est une norme qui régit les règles de l'art c'est-à-dire les procédés d’isolation des combles par soufflage de laine minérale ou de ouate de cellulose. Ce document s'applique pour les travaux en neuf ainsi que les chantiers de rénovation thermique. Qu'est-ce qu'un DTU ? Quelles sont les obligations à respecter pour l'isolation thermique des combles ? Pourquoi isoler les combles perdus ? Quel type d'isolant thermique et phonique préférer ?
Fin des articles